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阵列式皮带秤挂码校验技术
研究表明影响传统皮带秤模拟校验和实物校验偏差的主要因素是皮带张力,校准时皮带的张力和使用时的皮带张力不一致,是造成各种模拟校准和实物校准结果偏差的主要原因,而高精度皮带秤从秤架结构和皮带秤计算方法,对皮带秤的皮带效应进行了综合补偿。
通过研究皮带张力及皮带软硬度的相应变化规律,找到砝码校验与实物校验的相互关系,对砝码校验进行相应的修正,使得砝码校验进一步接近实物校验,大量的现场试验表明,经过位补偿后的高精度皮带秤挂码试验结果和实物校验的结果偏差能够保证在±0.5%之内。因此,对于电厂入炉煤计量等内部用于核算的应用,用位置差标准码校验可以替代实煤校验,使皮带秤使用精度不低于±0.5%。对于具有实煤校验条件的现场,阵列式高精度皮带秤准确度可达±0.1%。
2016年5月西安热工院(电力工业热力发电设备及材料质量检验中心)对赛摩阵列式皮带秤挂码试验和实物校准的结果进行了比对,两者对比误差相差很小,均不超过0.5%(详细数据见试验报告),实践证明,赛摩阵列式高精度皮带秤配合挂码校准可以替代实物校准达到校准皮带秤的目的。
挂码校验的形式
根据皮带秤使用现场的不同,我们配备不同的挂码校验形式:
手动挂码、电动挂码、电磁自动挂码
优点
1. 系统工作高度可靠,排除人为操作的风险
2. 替代人力,可保证挂码校准的及时与准确
3. 校准用时大大缩短,并可在中控室遥控完成
4. 智能校准可以有效的对称重单元进行即时诊断
5. 电磁校准可为长期高精度称重提供日常监测保障
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