其他称重产品

  • 产品介绍
  • 工作原理
  • 特点
  • 技术指标

 

计量皮带秤

 



 适用范围

冶金行业:烧结、焦化的计量与配料

公路建设:稳定土、混凝土的计量与配料

 

螺旋秤

 



 

适用于:水泥、石灰石粉等粉料连续称重配料

   

SA-2011H高精度减量秤

   



   

适用于:水泥、煤粉等连续配料小流量颗粒或粉料连续配料各种散状和液体连续配料

精度:系统称重、控制精度优于0.5%

 

主要功能

由仪表面板设定来控制配料

由上级计算机控制配料

完成出料、时料全过程的控制

仪表可显示累计量、瞬时量和输出量等

仪表可显示日、班累计及2年的月累计值

20余种工作状态及错误状态指示

具有手动、自动控制功能

仪表可输出PID控制信号和瞬时流量电流信号

标准RS-485计算机能讯接口

 

适用范围

连续式稳定土,混凝土搅拌站水泥配料

由铲车等随机方式供料的沙石配料

烧结定量控制给料,煤粉定量控制给料

各种液体的配料

各种适于减量控制方式的物料配料


SA-201H称重控制器

 

 



  产品介绍

SA-201H(G)系列称重控制器是我公司采用国际最新技术研制和生产的新一代配料秤仪表。该仪表可与皮带秤、减量秤、料斗秤等秤架配套使用,实现各种物料的称重与配料。

仪表87C520CPU、24位A/D转换器,配RS-485通讯接口,智能化PID输出可对变频器、滑差调速控制器等进行闭环控制,适用于各种给料的配料控制。

201H皮带秤仪表,可键盘操作,也可由系统计算机设定,适用于各种皮带秤称重与配料场合,也可直接用于累旋秤。

201G皮带秤仪表、无键盘,由系统计算机设定,仪表可脱离计算机独立完成称重与配料控制

201L减量秤仪表,适用于粉料,颗粒、液体的减量及配料

201Z料斗秤仪表,可完成料斗的称重及进出翻新的控制,适用于各种上料系统的称重配料要求。

 


 



SA-500称重控制器

 



产品介绍

SA-500称重控制器设计可以进行动态、静态计量和配料的专用智能仪表,它集称重,计量与控制功能为一体。采用美国Linear公司零温漂高精度放大器和高分辨率、高精度的24位A/D转换器,可同时对两路独立称重信号进行处理。

仪表功能

汉字界面菜单操作系统,128*64点阵荧光显示器,显示信息多,使用方便。

丰富的I/O 资源,四个可编程输入(可扩展到16个)和五个可编程输出(可编程到13个)、三路可用于PID控制的模拟量输入和四路可用于流量、重量、速度和PID控制的模拟量输出。

具有手、自动操作、自动清零,独特的双路智能PID控制输出,满足用户对配料性能的更高要求。

带三个隔离的RS-485接口,菜单式操作系统,集成西门子SPC3通讯专用集成芯片(ASIC),支持Profibus-DP通讯协议,最大数据传输率达12Mbit/S。

扩展交流供电电压范围(AC220V+/-30%,40-400HZ),适应工业现场恶劣的电源供给环境。

仪表功能

★ 7位数码管显示三十余项称重参数和状态   ★ 智能PID输出0-10mA或4-20mA可选
★ 瞬时流量输出0-10mA或4-20mA可选       ★ 自动校正零点
★ 具有超缺料等多种报警和开关量设定     ★ 外部0-10mA或4-20mA电流设定
★ PS-485通讯接口               ★ 断电数据保护 

 

 SA-600 称重控制器

 

 

上位仪表-终端处理器

上位仪表接收来自现场信号采集器上传的重量信号和速度信号,并进行各种数学模型的计算和功能的实施,具有丰富的人机界面,并具有强大的网络接口能力。

按照“内力理论”与“张力补偿理论”的数学模型进行重量累积计算与显示。

自动侦测各称重单元工作状态,对工作异常单元发出报警,并可剔除异常数据,防止严重错误数据出现。

各单元可单独工作,可记录各单元工作状态与累计数据。

大尺寸触摸屏显示,人机界面全中文菜单,操作简便,各种网络接口,称重数据可方便进入各种网络传输。

 

现场信号采集器-RTU

该仪表负责对现场的称重传感器信号、测速传感器信号和温度信号进行采集并处理,同时将处量结果通过仪表的通讯接口送往远方的上位仪表,其具有以下特点:

可同时处理各称重单元的传感器信号

可处理来自测速传感器的信号

具有传感器和仪表的温度补偿功能

可扩展现场开关量输入、出功能

RS-485通讯接口

 

计量皮带秤

 工作原理

计量皮带秤是完成对通过皮带物料累计功能的一种计量装置,其所获取的数据主要用于贸易结算、生产量统计、内部考核计量等场合,通常并不需要将其结果参与闭环控制, 因而主要对其准确性和稳定性提出了较高的要求。  

 

螺旋秤

工作原理

螺旋秤为悬臂称重结构,物料在螺旋中前推时重力传感器将重量信号送仪表积算。仪表PID控制信号调节经料设备转速,使物料流量达到设定要求。 全密封的结构与独特的支点结构使工作于高目数粉料时仍具有高称重精度和良好的密封效果。

工作原理示意图 



 

 

SA-2011H高精度减量秤

工作原理

减量秤仪表,根据减重速率调整出料螺旋机

 减量秤仪表,根据减重速率调整出料螺旋机转速,当称量计重量小于秤量下限时,固定出料螺旋转速启动快速装料设备,装料到称重上限时停止装料。

根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机转速,以达到定量给料的目的,故称减量秤。当称重斗的物料到达称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量, 同时料仓里的物料快速下到称重斗内,故缩短了进料时间,也提高了称重的准确度的控制精度。

工作原理示意图

 


 

 

计量皮带秤  

技术特点 

1.称重精度高。使用精度可达0.5%,校称精度可达0.25%

2.性能稳定。双杠杆式秤架由于称重托辊组数多,称量段长,皮带输送机的运行状况或其它称重条件发生变化时,秤的零点满值启动甚微,从而能保证其称重精度。

3.环境适应性好。双杠杆式秤架对物料偏载、皮带跑偏、给料量不均匀等能很好的适应解决。

 

螺旋秤

优点

全密封的结构与独特的支点结构

使工作于高目数粉料时
       仍具有高称重精度和良好的密封效果.

技术特点

按设定值输出PID  信号控制变频器

瞬时流量输出为0-10mA4-20mA电流信号

可接受外部0-10mA4-20mA电流信号的设定

具有RS-485接口,可组成系统

数据断电永久保护

 

SA-2011H高精度减量秤

 技术特点

连续式稳定土、混凝土搅拌站水泥配料

由铲车等随机方式供料的沙石配料

烧结定量控制给料;煤粉定量控制给料

各种液体的配料

各种适于减量控制方式的物料配料事如神

  

     SA-600 称重控制器

      技术规范

      十路独立的称重传感器输入:0-20mVDC

      二路独立的高速脉冲输入(可作为测速用)

      开关量:八个可编程开关量输入

      二路可编程的电流输出(可编程为流量、载荷或速度输出):0~10mA 或4~20mA,光电隔离,分辨率达到满量程的0.02%,最大750Ω输入负载。

      现场信号采集器与终端控制器之间通过隔离的RS485进行通讯,采用屏蔽双胶线,最大距离1200米,超过此距离可加中继器或改用光纤传输。

 

计量皮带秤

 

 计量准确度

 ±0.25%、±0. 5%

 带宽(mm)

500、650、800、1000、1200 

 带速

0.02-4m/s 

流量范围 

  0.1-2000t/h

 

 螺旋秤 

 

 流量范围

 0-100t/h

 累计误差

 模拟标定1.0%

 实物标定

 2.0%

 

 SA-2011H高精度减量秤

 

 系统动态计量准确度

≤0.5%

系统动态配料准确度 

 ≤0.5%

配料计量控制范围

 0.01-300t/h

 

        SA-500称重控制器

 

 称重线性度

0.02FS% 

 输入灵敏度

0.15uv/d 

测速正脉冲

0-1000Hz

脉冲分辨率

0.001%

输出供桥压

10VDc

 配接传感器

1-4只 

信号输入范围

0-30Mv

 

 

 SA-600 称重控制器

 

仪表称重线性度:0.02%F?S

仪表称重输入灵敏度:0.15μV/d

仪表测速正脉冲输入分辨率:0.001%(自动周期测脉宽)

仪表测速正脉冲:0~1000Hz

幅度:0~15V

称重传感器供桥电压:8VDC

仪表可带称重传感器数量:8只

苏公网安备 32011502010397号