矿渣微粉原料仓

产品概述

    粒化高炉矿渣经过水的急冷而得到的一种具有很潜在活性1-3mm的玻璃体结构材料。我各类高炉粒化矿渣的化学成分大致相同，主要成分为：SIO2、CAO、AI2O3、MGO及少数FE2O3等，但活性相差甚远。水淬矿渣的潜在活性可以通过机械激活即磨细来产生。粒度越细活性越大。当矿渣粉研至比表面积为420？/Kg以上，水淬矿渣潜在的水硬性就能充分发挥出来。可用作高强、超硬水泥和混凝土中的参合料，最大参合率可达70%。另研究显示，矿渣微粉的作用十分广泛，它不仅用于水泥、混凝土范畴，其它工业领域如沥青胶凝材料、工业填料、涂料、肥料等也能应用。

                                     矿渣微粉成品仓

                                       矿渣微粉生产线一角

社会效益 

该工程可以产生如下效益：

减少大气污染：渣微粉可等量代替混凝土中的水泥用量，而水泥在生产过程中要向空气中排放大量CO2，据统计，每生产1吨水泥熟料要向大气排放1吨CO2，若按年产30万吨CO2排放量，大大减轻了大气层中CO2积累量，对减轻地球温室效应起了一定的作用。

节约能源：生产1Kg水泥熟料消耗418KJ的热量和约0.065KWH的电力，按年产30万吨矿渣微粉替代水泥计算，年可节约5万吨标煤。由此可见，矿渣微粉的开发可节省大量能源。

经济效益：粒化高炉矿渣微粉的开发，提高了废渣自身的经济价值，按现行每吨矿渣微粉价为425#普通水泥价的65%计算，约为182元/吨，年产30万吨全年营业收入5460万元，比纯高炉水渣的营业收入增加3倍，估计吨粉增加效益约40-60元/吨（加工成本80-100元、吨粉）

                               矿渣微粉生产工艺流程图

粒化高炉矿渣微粉特性

粒化矿渣粉作为高性能混凝土的新型掺和料，具有该善混凝土各种性能的优点。具体表现为：

新拌料粒化高炉矿渣微粉混凝土保水性、可解性好、泌水少。具有良好的工作性。

水化析热速度慢，有利于改良大体积混凝土内部温升引起的裂缝。

产生较多的钙矾石微晶，补偿因混凝土中细粉过多引起的收缩。

硬化混凝土具有良好的抗硫酸侵蚀性、搞氯盐渗析、抗海水侵蚀性、抗碳化、抗碱——集料反应的性能。

提高混凝土的长期强度，具有良好的耐久性和耐磨性。

国家对于用水泥和混凝土中的粒化高炉渣粉的生产、检验已有国家标准GB/T10846-2000，粒化高炉矿渣微粉是对炼铁废渣的二次开发，是一项利废工程，每年可节约大量废渣堆积土地并减少废渣对土地的改性污染。